一块铝板可以雕琢到什么程度?
然后再对铝件表面进行粗化、中和、烘干,再进入注塑环节。值得一提的是,盖乐世 S7 edge|S7 使用的是NMT纳米注塑工艺,简而言之,就是将高温高压状态下的特殊塑料注入经过T处理的金属材料中,而得益于T处理在金属表层形成的纳米级微孔,金属和塑料这两种完全不同的材料才能**融合,从而达到固定衔接的目的。
注塑完成后,下一步就要动动刀子修个大概的样子出来了,也就是指的CNC粗加工。在用夹具固定好机身之后,CNC刀具首先会粗铣内腔,把内腔以及与夹具结合的定位柱加工好,方便后续步骤定位操作。粗铣过程也完全不需要人工操作,天津铝板,CNC加工中心会自动按照已经编制好的加工程序执行,先用直径较大的刀具进行粗加工,切出外形,再切换小刀具精加工,而让盖乐世 S7 edge|S7 具备防水能力的防水槽也是在这步制作完成的。
6063铝板型材阳极氧化表面斑点腐蚀的原因分析
pH值的促进作用
水洗水中的pH值小于2或者大于4时,很少发生斑点腐蚀。颜色发暗时的晶粒由灰色向黑色转变过程中,水洗槽中的pH值起到了一定的促进作用。
当水洗水中pH>4时,铝型材表面形成的钝化膜比较完整、致密,H+、Cl-的吸附、活化、破坏作用大大减弱,故型材很少甚至没有腐蚀发生;当pH<2时,铝型材表面处于活性溶解状态,无钝化膜形成,所以也不会出现斑点腐蚀。
结论
6063铝型材斑点腐蚀是因铝合金中阳极相Mg2Si的偏析、粗化引起的,而合金中杂质元素Zn及溶液中Cl-和pH值加速了斑点腐蚀的发生与发展。应适当调整合金中的镁硅元素质量比,不宜使硅元素含量过高,并合理安排时效制度以防止Mg2Si粒子的偏聚,以免影响铝型材的腐蚀性能。控制合金中微量元素Zn以及处理过程中溶液的Cl-浓度和pH值,减轻活性元素的负影响。
铝板、铝塑板和蜂窝板阳极氧化工艺
近年来,在铝板、铝塑板和蜂窝板的表面处理技术中,有向阳极氧化处理技术发展的趋势。对于铝板、铝塑板和蜂窝板的阳极氧化处理,应注意阳极氧化膜厚度的均匀性、颜色的均匀性和重现性。而要确保阳极氧化膜厚度的均匀性、颜色的均匀性和重现性,则必须严格控制铝合金的化学成分和阳极氧化的生产工艺。
1、严格控制熔铸生产工艺。铸锭的化学成分控制范围必须尽可能的小,而且化学成分必须均匀。另外,熔炼工艺、铸造工艺和均质化处理工艺必须严格执行。
2、选用合适的工装夹具。装挂夹具材料必须确保导电性良好,一般选用铜或铜合金夹具。已使用过的**或通用工夹具如阳极氧化处理时再次使用,必须去除其表面氧化膜层,确保良好接触。